Пресс Бетон

Информация может быть не достоверна

Строительство  быстро-возводимых домов по технологии каркасно монолитного строительства с использованием оцинкованного профиля и полистиролбетонной смеси. Цена дома с предчистовой отделкой, водопроводом, отоплением и канализацией(септик) от 14000 до 22000 руб/м/кв.

Выполняем работы по изготовлению Пресс Бетонных полов. Испанские упрочняющие смеси. Информация на сайте pressbeton.pro

Текстурированный бетонный пол «Импресо»

Когда впервые идёшь по дорожке из декоративного текстурированного бетона (пресс-бетон), то чувствуешь несоответствие того, что видишь красивую площадку, выложенную из кирпича, булыжника или природного камня, а ощущаешь под ногами надёжность монолитного бетона.

В США и Европе декоративные цветные бетоны с упрочнённым верхним слоем начали применять с 50-х годов 20 века. Сочетание широкой гаммы цветов, богатого разнообразия и красоты текстур, наряду с высокими техническими характеристиками, обеспечивает широкое применение текстурированного бетона в строительстве и дизайне интерьера, а также делает возможным создание различных ландшафтных решений. Немалое значение имеет простота выполнения работы. Освоить это может любой специалист, знакомый с бетонными работами.

Согласно многочисленным экспертизам, материалы для изготовления текстурированного бетона «Импресо» не токсичны, не аллергенны и не загрязняют окружающую среду. Но, лучше всегда использовать спец.одежду и средства защиты ( очки, маску, перчатки и т.д.).

Наша технология позволяет делать из обычного бетона прочные, долговечные и красивые площади, тротуары и т.д.

Технология изготовления полов «Импресо»:

1.  

   1. Подготовка основания:

Подготовка основания, армирование и укладка бетона производятся в соответствии с теми требованиями, которые приняты для каждого региона (нивелирование, выравнивание длощадки, трамбование, подсыпка гравием, установка опалубки, закладка армирующей стальной сетки 15х15х4 или 20х20х4).

1.  

   2. Укладка Бетонной смеси:

Подготовленная опалубка заполняется бетонной смесью с необходимыми техническими характеристиками (марка М-150-300, конус 9-12, фракция 12-16 мм), с добавлением полипропиленовой фибры (600-900 гр/м³), поверхность разравнивается и заглаживается (использовать виброрейку нет необходимости).

Необходимо выждать пока с поверхности бетона уйдет избыточная вода, а поверхность бетона из глянцевой станет матовой.

1.  

   3. Обработка поверхности бетона:

Для получения желаемого цвета на влажную поверхность бетона наносится цветная смесь —

упрочнитель (HARD), который содержит портландцемент, цветные пигменты, кварцевый песок и

полимерные добавки, что увеличивает прочность поверхности в несколько раз. Расход материала от

3 кг/м². Производится более 30 цветов, о наличии нужного цвета консультируйтесь с менеджером.

Достаточно равномерно нанести два слоя смеси (2/3 перый слой и 1/3 второй), подождать пока она

пропитается влагой и втереть специальными гладилками в поверхность бетона. В тех местах, где

выявилась неравномерность окрашивания, операции повторяются. После того как поверхность

бетона застынет до такого состояния, что палец, надавливающий на бетон, в него не погружает

ся, а оставляет только легкую вмятину (5-10 мм), на поверхность наносится специальный реагент

(CUT). Расход материала указан на упаковке. Производится 4 основных цвета. Этот цветной

гидрофобный порошок выполняет сразу несколько функций:

• Во-первых, он не позволяет штампам, с помощью которых в дальнейшем будет

  производиться "штамповка" прилипать к поверхности бетона.

• Во-вторых, он, являясь гидрофобным, препятствует испарению влаги с поверхности бетона

• В-третьх, этот порошок, проникнув в неровности поверхности, даст, так называемый,
  

  вторичный цвет - патину на текстуре.

1.  

   4. Текстурирование поверхности:

Рисунок наносится на бетонную поверхность с помощью специальных жёстких штампов, имеющих

на поверхности желаемую текстуру. Выбрать текстуру вы можете в нашем каталоге или у

менеджеров. Штампы укладываются на бетон и простукиваются специальным ручным прессом или

просто притоптываются ногами.

Маты состыковываются друг с другом в зависимости от рисунка поверхности. После получения

отпечатка их передвигают по поверхности бетона таким образом, чтобы общий рисунок на

поверхности не прерывался. В тех местах, где пространство, на котором необходимо получить

отпечаток меньше размера штампа, для получения отпечатка используется мягкий мат. Его можно

как угодно согнуть, отогнуть один из углов и т.д.

1.  

   5. Финишная обработка поверхности:

После того, как вся поверхность "проштампована", бетон оставляют на 1-3 дня. За это время на

поверхности бетона происходят соответствующие химические процессы - поверхность твердеет

и одновременно окрашивается. Затем нарезаются швы - деформационные и технологические.

Глубина прореза должна быть на 1/3 от толщины залитого бетона.

Технологические швы - это швы, отделяющие заливку одной порции бетона от другой.

Деформационные швы - швы, нарезаемые по местам максимальных напряжений. Именно по этим

местам вероятнее всего и пройдет со временем трещина. Если это просто прямая площадка, то шов

должен отделять каждые 20 квадратных метров. Это необходимо делать при любом бетонном

покрытии. На дорожках шов делается через каждые две ширины по длине дорожки. В общем

именно в тех местах, где вероятнее всего ожидается трещина. Ходить и ездить по площадке можно

уже через день, но, по возможности, не пользоваться ей до окончания всех работ.

После этого еще через 1-3 дня текстурированный бетон покрывается специальным лаком-

герметиком. При этом он проникает в поверхность бетона, закрывая все поры. Этот лак выявляет

цвет упрочнительной смеси - окраска становится более яркой и насыщенной. Помимо этого он

добавляет поверхностную прочность пресс-бетону, одновременно препятствуя проникновению в

бетон влаги. Наносится лак валиком или специальным аппаратом.

Последняя операция - это заполнение всех нарезанных швов специальным влагостойким

однокомпонентным герметиком. Через несколько часов после этого текстурированный бетон можно

считать полностью готовым к эксплуатации.

1.MODO DE EMPLEO

Области применения текстурированного бетона:

• Садово-парковые и Подъездные дорожки, Отмостки зданий,

• Пешеходные зоны, Тротуары и Детские площадки, Городские площади,

• АЗС, Гаражные комплексы, Автостоянки,

• Полы жилых и промышленных зданий,

• Выставочные залы и Павильоны, Торговые комплексы, Открытые кафе,

• Оформление входов в административные, коммерческие и жилые здания.

Характеристики Текстурированного Бетона "Импресо" :

• устойчивость к воздействию агрессивных кислотно-щелочных сред, нефтепродуктов, масел, жиров;

• выдерживает температурные колебания (от -60°С до +60°С) ;

• низкое водопоглащение (0,5%) ;

• морозостойкость (более 300 циклов) ;

• высокая прочность на сжатие и изгиб (40МПа) ;

• высокая сопротивляемость к истиранию (0.4 г/см/кв) ;

• устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Пенополистиролбетон

Благодаря своим великолепным характеристикам и широкой области применения он стал серьезной альтернативой популярным пенобетону и газобетону. Полистиролбетон является разновидностью легких бетонов. В состав этого композиционного материала входят портландцемент, пористый заполнитель гранулы вспененного полистирола и воздухововлекающие добавки. Сочетание полистирольных гранул, являющихся теплоизолирующим материалом, и бетона в одном продукте обеспечивает оптимальную комбинацию несущих свойств, звукоизоляции, термоизоляции и огнезащиты.

Полистиролбетон с успехом используется в коттеджном строительстве, а также при надстройке зданий, для монолитной теплоизоляции стен, полов, чердаков, кровель, утепления фасадов, заделки стыков наружных панелей и даже для создания малых архитектурных форм.

Если сравнивать полистиролбетон с пенобетоном и газосиликатом, то у него несколько преимуществ.

Во-первых, при равных марках он на 20% прочнее этих материалов.
Во-вторых, в отличие от них, он хорошо работает на растяжение и изгиб.
В-третьих, в условиях эксплуатации содержание влаги в полистиролбетоне в 5 раз ниже. Поэтому внутри конструкций из этого материала отсутствуют микроорганизмы (плесень).
В-четвертых, его теплопроводность вдвое меньше, чем у газосиликата и пенобетона, по этому показателю он превосходит даже дерево: полистиролбетонные конструкции на 0,015 Вт/мк теплее деревянных.
В-пятых, морозостойкость полистиролбетона марки Д500 на 50% выше, чем у пенобетона и газосиликата той же марки.

Наконец, в шестых, этому материалу, в отличие от «конкурентов», не страшно воздействие растворителей, бензина, масел, слабых растворов кислот и щелочей. Особенное значение в нынешних условиях, когда предъявляются более высокие требования потеплосбережению, приобретает высокая теплоизолирующая способность полистиролбетона.

Технологическая особенность этого материала в том, что воздействовать на его характеристики, чтобы они лучше соответствовали конкретным требованиям, можно посредством выбора объемной массы бетона. В свете сегодняшних требований особенно востребован полистиролбетон с объемной массой <600 кг/м³.

В отличие от легких бетонов с минеральными заполнителями, в случае полистиролбетона возможно производство легкого бетона с объемной массой менее 200 кг/м3 и, соответственно, с хорошими теплоизоляционными характеристиками. Именно поэтому основное внимание специалистов сосредоточено на полистиролбетоне, попадающем в этот низший диапазон объемных масс, в частности, на улучшении свойств легкого бетона с пенополистирольным заполнителем, технологии его производства и разработке строительных систем с применением полистиролбетона. В качестве заполнителя в этом материале используется пенополистирол с объемной плотностью 10-25 кг/м3, которая не оказывает влияния на конечную прочность легкого бетона. Размер зерен вспененных частиц пенополистирола - 0,5 - 3,5 мм, что позволяет получать мелкопористый скелет бетона. Используемый сырьевой материал имеет размер частиц от 0,2 до 1,0 мм. Блоки из полистиролбетона предназначены для возведения наружных и перегородочных стен. Наружные стены могут применяться в зданиях различного назначения любой конструктивной системы. В зависимости от воспринимаемых ими вертикальных нагрузок такие стены могут быть:

- Несущими. Рекомендуется применять в общественных и производственных помещениях высотой в 1-2 этажа, в жилых зданиях - до 3 этажей включительно. Такие стены следует выполнять из блоков по плотности не ниже D400 с прочностью на сжатие не ниже В1.

- Самонесущими. Могут применяться в зданиях любой этажности, выполненных с поэтажным опиранием на перекрытия. Выполняются они из блоков марки по плотности не ниже D300 с прочностью на сжатие не ниже В0,5.

- Навесными. Применяются в зданиях любой этажности. Этот тип стен выполняется из плит марки по плотности не ниже D200.

На стены из полистиролбетона следует наносить наружный защитнодекоративный и внутренний отделочный слои. Для защитно-декоративного и отделочных слоев рекомендуется применять цементно-песчаный раствор. Защитно-декоративный слой должен быть толщиной не менее 15 мм, внутренний отделочный - не менее 20 мм. Фасадная защитно-декоративная облицовка наружных стен может выполняться также в виде кладки из керамического кирпича толщиной 120 мм. Допустимы другие виды отделки поверхностей стен, отвечающие требуемым декоративным, защитным и другим эксплуатационным свойствам.

Стеновая кладка полистиролбетонных блоков может вестись как на специальных клеях, так и на растворах.

При кладке блоков на специальных полистиролбетонных растворах толщина швов не должна превышать 12 мм. Раствор готовится на строительной площадке из вспененного полистирола, цемента, воды и добавки.

Преимущества использования полистиролбетонных блоков

• не требуется дополнительное утепление;

• толщина наружных стен уменьшается до 30 - 40 см;

• достигается удешевление строительных работ и уменьшение эксплуатационных затрат на отопление;

• повышается звукоизоляция.

Характеристики

Полистиролбетон относится к трудногорючим материалам, имеет группу горючести - Г1
Плотность (по ГОСТ Р51253-99) от 150 до 600 кг/м3
Морозостойкость от F 100 и более
Прочностные характеристики от В 0,5 до в 2,5 (500- 600 кг/м3)
Предел прочности на растяжение - класс В 12,5 (для легких бетонов на пористых заполнителях)
Коэффициент теплопроводности - в пределах от 0,55 до 0,12 Вт/м С0

Области применения

Монолитная теплоизоляция стен, полов, чердаков, кровель, в колодцевой кладке, каркасных конструкций с не снимаемой (оставляемой) опалубкой и т.д.
Пустотелые элементы для сборно-монолитных стен
Полнотелые и пустотелые блоки
Пазогребневые перегородки
Плиты утепления фасадов и кровель и т.д.
Малые архитектурные формы